在五顏六色打包設計印廠中，后某種色澤吸塑油在前某種色澤吸塑油膜上的銜接稱做吸塑油疊印。設計印廠品的呈色目的一方面與吸塑油的染色力快慢、吸塑油的光澤度相關的英文，還與吸塑油的疊印率相關的英文。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，應是后面色墨更換到疊加圖形上的前一個色墨層的其主要硬度所占的費率。

當今飛機盒設計彩色印廠工業企業使用的的多設計彩色膠印機多數為多色水溶性設計彩色印廠壓槽機，三天兩頭會發現疊印率低的故障 。設計彩色印廠后的背景色未能徹底覆蓋率前其中一種背景色，發現麻點，嚴峻導致設計彩色印廠功能，形成瓦楞紙的無意間浪費。這一種問題在大適用面積現場設計彩色印廠時非常明顯的。那就怎么樣增進水溶性uv油墨的疊印率？跟到噴墨墨水消泡劑制造商—杭州青田同時來一下吧！

1加快推進印刷工藝物上字體顏色膠印油墨的太干快速。

1）實用三色彩印切槽機彩印時，將要求交疊的兩者吸塑油分開布置在一兩個背景色組和后一兩個背景色組中，需要應當增添背景色吸塑油層的空氣干燥時期，極為有利的于疊印率的從而提高。

2）色澤印時盡量避免適用快干吸塑油，都可以加速色澤吸塑油的滲透到和固著。當也不能會干事的太快，一旦違反吸塑油會干在網紋輥上，后果吸塑油的轉到。

3）注意力彩印色序的具體安排。最好先縮印幾何圖占地建筑占地面較小的本色等等，再縮印幾何圖占地建筑占地面不大的本色等等。如此一來做的作用是，本色等等彩印的微信圖文占地建筑占地面小，干得相對較快，影響于印刷油墨的套印；同時會因為幾何圖占地建筑占地面小，也可提高紙殼幾種色組在發送階段中蹭墨層的成功率。

4）在色過飽和度能夠滿足的要求的要素下，盡會降低了大約清一個色印刷油墨層的厚薄，有效于清一個色的潮濕。

2修改這兩種uv油墨的流chan性和用戶粘度的的關聯。

雖說丙烯酸乳液吸塑油易溶水，但在uvuv墨水數碼打印時為著大幅度減輕吸塑油的過剩度或不斷增加其流入性，應該用清水量溶解就溶解，但用清水量溶解就溶解并不允許比較好的做法。我們對有絢麗奪目畫風符合要求的紙盒uvuv墨水數碼打印，時應安全使用比較穩定劑使吸塑油背景色變淺，優勢于吸塑油的太干的，同時分散劑應該不斷提高吸塑油層的色澤度。但用清水量溶解就溶解后，吸塑油依附在瓦楞紙上時，不允許剎那間太干的，一定要太干的每段期限，會大幅度減輕瓦楞紙的壓邊承載力和抗壓承載力。

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