飽和蒸氣壓度隨體溫影響而縮小太小的成分，當的部分稀釋劑揮發后再加熱水而晶粒。還有人因為包裝方式噴涂帶圖的晶化就是重晶粒，噴涂墨膜網絡體系稀釋劑揮發后再加熱水所成型的，也稱再晶粒。這么吸塑油晶化情況是如何解決呢？跟噴墨墨水抗氧劑商家—上海青田我們一下去我看看看！

1、用具有刺激性較多容劑的快干型印刷吸塑油罩印，實用的容劑能滲入和溶化下邊層的印刷吸塑油膜層。

2、具備套印周期，在前相映包裝印上后須盡應該快地包裝印上然后道色。

3、在膠印油墨添加入一點廷遲干燥的的助聚劑或慢干物料。

4、在標簽彩印彩印裝潢的簡單圖案設汁上可主要采用其他的容易套印的基色。

5、在uv油墨材料配方里應不要用鈷類皮膚干燥劑。

6、可采用了吹干快的自動合成樹酯型連結料，以下降膠印油墨中吹干劑的水量。

7、資料第二個色墨的粘更加注重，其的即是嚴重破壞已晶化的墨膜。

8、在彩色油墨印刷油墨印刷油墨中放入充分液體以水解已晶化的墨膜層。這個是彩色油墨印刷工作工經常用的辦法其中之一，但晶化的墨膜層已經變成作為主料體蜂窩狀成分的光潔墨膜層不要被水解，不少時限果不佳。

9、在印到uv墨水內加堿或肥皂水來激發導電性，使較最易印到上，但那時候雖似印到了，而干后卻支承不牢又極最易擦下來。

綜觀之上補救的措施及防止的措施，才能可以保障紙盒包裝印圖文質量的是印中一定要把控uv墨水的常溫、干燥度，以不可以uv墨水成膠干過分就慢慢印然后道顏色等等為佳。

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