水可溶上光油/水可溶上光材料英文縮寫水光油或油水，適用做全涂抹或線條涂抹。在包裝印刷版品上，能保證包裝印刷版品及提升有有光澤度度。優缺是無臭無毒，無生態污染問題，無高沸點溶劑易揮發，就能夠減少產量生態，重要于運營人工的身體；并能符合標準規范歐洲全省各地的環境進口報關標準規范。水光油結膜快，抗磨損性強，不可變黃，有有光澤度度高，適用做各種類型型印刷紙張。

如要完成滿不滿意的上光功效，務必控制好水性聚氨酯樹脂光油的運用形式。由于，在水性聚氨酯樹脂光油的運用環節中，吸塑油表面活性劑廠家直銷—蘇州市青田提倡用心的理解下述三大原因：

1)施膠量：一致攝入足夠含量的表層溶膠凝膠法后，油潤好，耐用性高。若是 施膠量小，水光油不可以生成詳盡反復的涂膜，直接影響油潤差，起不超過應該的維護和飾品的效率。但若是 施膠量大，則涂膜厚，會增大上光成本費，互相也直接影響烘干速度快，重要的會發現黏背的情形。

2)稠度：這對網頁版輥的上機稠度一樣會在18～２5秒。連線上教育光的稠度一樣會在40～70秒。稠度過低，起沒有保養和點綴的功用；稠度高，則幾率出來流平好，干澀慢的現象。水溶性光油和配制劑一樣是水，也會會按照中應的情況把異丙醇：水1：1的混和物做配制劑。中應稠度應會按照紙張類型及設配性質進行調控。

3)潮濕溫與耗時：水溶性樹脂光油長見靠進行滲透潮濕與此同時兼而有之熱塑固定。長見的潮濕裝制有暖風潮濕和紅外線潮濕。基本紅外線潮濕使用效果較高。而且水溶性樹脂光油的長見液體是水，而水的流化熱是更加高，因此在潮濕強度要比油溶性慢。一模一樣理的成語，在潮濕溫時要比油溶性光油高。基本改進措施在80～100℃，烘道在2m 兩邊。假如溫不過，烘道過短，則會展現涂膜不干，嚴重會展現黏背和擦花，但假如溫過高、潮濕耗時長，紙型氯綸失水過大，紙型變脆，可能朝后生產制造中展現剪斷，崩裂情況下。

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