1. uv墨水中干躁劑參與量及顏料粉

干澀劑用藥量大時，干澀時速快，吸塑油稠度提升，吸塑油粒狀變粗，版式亂碼要素的感脂性增強，易糊版。故而應減小潤版液pH值處理糊版，但要目光用藥量，盡量避免進行惡意間歇。

各種uv墨水因顏料涂料、干性油、密度、流通性、耐酸性性等性的各種，對潤版液pH值需求各種，平常原則是黃>青>黑>品紅，亮色uv墨水>淺棕色uv墨水。

2. 紙質的外表面抗壓強度和pH值

柔印廠服務態度不結實的紙頁時，因為吸塑油密度高，紙頁掉粉、掉毛加重，提升了印版的劃痕而易起臟，這個時候，應合適變低潤版液pH值，以多補親水無機物鹽層和的清洗油臟。柔印廠表皮構造高的紙頁，特別是印膩子粉紙時，要提供pH值，謹防泛白而導致物料質量水平。堿性食物潤版液只合適新鮮事了紙的柔印廠。

3. 圖案與文字節構與墨層高度

以逐戶、粗弧線、內容為中心的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展造成，應有效降低潤版液的pH值；以圖文并茂并茂為中心的網目調版，應的提升潤版液的pH值。關于逐戶、粗弧線、內容、銀行網點兼而有之的印版，pH值的確定要有效于空白頁和圖文并茂并茂那部分的安穩。

4. 生產車間體溫

的溫度高，膠印油墨運動粘度越來越低，流通性大，的同時會可分解出更高的游離態皮脂酸，瀏覽易上臟糊版。流平劑廠——合肥青田意見，應應當增加潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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